1、整個筒體按照壓力容器設(shè)計與制作。
2、其整個工作過程可以在一個密閉的環(huán)境內(nèi)工作。
3、在濾餅抽干后,由于濾餅密度較高,為了使其疏松,靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。
4、在洗滌過程中,由S型漿葉的正轉(zhuǎn)和升降將起了攪拌作用,使洗滌液與物料充分洗滌。
5、在過濾階段主要是靠罐體底部抽真空,為了提高過濾效率在罐體內(nèi)可以施加正壓,一般不超過0.1MPa。
6、底盤與筒體設(shè)計不可拆卸式,在底盤上鋪上支承網(wǎng)和沖孔板一則便于液體流動,二則便于安裝濾布。
7、卸料是通過S型漿葉反推動使物料從側(cè)出料口自動卸出。
8、攪拌的正反轉(zhuǎn)是通過電機(jī)減速機(jī)帶動主軸轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)液壓閥完成升降的速度,減速機(jī)可選國產(chǎn)和進(jìn)口的。
9、過濾介質(zhì)可以用濾布、無紡布、也可以用燒結(jié)網(wǎng)。
過濾洗滌二合一主要優(yōu)勢說明:
1、節(jié)省能源:電機(jī)功率?。p速機(jī)速比大I=46.3)
2、設(shè)置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒(122℃)
3、下底盤與筒、體連接采用雙道傾斜密封圈,無死角“GMP”設(shè)計適于消毒清洗。達(dá)到理想的密封狀態(tài),形成良好的吻合。
4、減少操作人員的勞動強(qiáng)度,并防止產(chǎn)品的污染,更適應(yīng)“GMP”要求。