如今，在諸如染料、顏料、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)有過(guò)濾、洗滌以及干燥等操作，而這些操作通常都是有過(guò)濾機(jī)、洗滌槽以及干燥劑等裝置來(lái)運(yùn)作的，這么多的但單元設(shè)備組成一個(gè)系統(tǒng)，難免會(huì)顯得流程長(zhǎng)、效率低以及難以調(diào)節(jié)，為了克服以上問(wèn)題，同時(shí)也滿足于化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，過(guò)濾洗滌干燥三合一應(yīng)運(yùn)而生。今天小編就帶大家一起來(lái)看看過(guò)濾洗滌干燥三合一的工作原理以及產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。
在容器上部設(shè)有上下移動(dòng)和回轉(zhuǎn)式的具有特殊形狀的攪拌翼。在開始位置，攪拌翼上下回轉(zhuǎn)攪拌進(jìn)行加料一反應(yīng)一母液分離工藝，容器底部設(shè)計(jì)為水平過(guò)濾板，在這個(gè)位置上用加壓或真空方式進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾結(jié)束后，由噴霧頭加入洗凈液。洗凈液加入后，洗凈時(shí)間縮短，洗效果增大。為了節(jié)約洗凈液，須操作攪拌翼，下降攪拌濾餅，濾餅表面被切成碎片而洗凈。 在過(guò)濾過(guò)程中，真空加壓后進(jìn)行著脫水。 一般干燥方法有兩種：一種是在容器內(nèi)減壓再在夾套內(nèi)通入溫水或蒸汽進(jìn)行傳熱干燥。另一種是在真空的情況下將熱風(fēng)由機(jī)器上部的空氣或情性氣體注入口送至容器內(nèi)進(jìn)干燥。為了加速干燥過(guò)程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng)。 干燥結(jié)束后，打開濾餅的排出口。當(dāng)攪拌器反方向回轉(zhuǎn)時(shí)，干品被攪拌槳排出機(jī)外。
張華
過(guò)濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過(guò)濾、清洗、脫液、干燥（并可二次打漿）等工藝過(guò)程，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝流程簡(jiǎn)化、生產(chǎn)效率高、無(wú)交叉污染、物料更換便捷，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),同時(shí)可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資費(fèi)低。
